簡(jiǎn)單解析深孔機(jī)床與搖臂鉆床的不同之處

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-10-17 10:57:22　瀏覽次數(shù)：3456次

摘要：鉆床，在目前的加工使用中不外乎就兩種最常見(jiàn)，深孔機(jī)床以及搖臂鉆床。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí)，刀具工作進(jìn)給一段后快速退出，工件進(jìn)行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給，

鉆床，在目前的加工使用中不外乎就兩種最常見(jiàn)，深孔機(jī)床以及搖臂鉆床。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí)，刀具工作進(jìn)給一段后快速退出，工件進(jìn)行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給，如此多次往復(fù)，直至加工出所要求孔深的進(jìn)給，稱(chēng)為分級(jí)進(jìn)給.鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)。也有稱(chēng)為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果.深孔機(jī)床深孔機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.那么它們之間有什么不同呢?

   下面我們便從深孔機(jī)床和搖臂鉆床的本身性質(zhì)進(jìn)行了解下：

　　深孔機(jī)床：

　　一般深孔機(jī)床都是以數(shù)控系統(tǒng)對(duì)其各個(gè)零部件進(jìn)行控加工的，這種加工方式可以說(shuō)是全自動(dòng)的加工，只要設(shè)置好數(shù)控系統(tǒng)在對(duì)加工原件加工時(shí)完全可以做到自動(dòng)化加工，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。深孔鉆深孔鉆是一款專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類(lèi)。深鉆孔最大的缺點(diǎn)就是散熱和排屑困難。專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。深孔鉆削時(shí)，散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。機(jī)床本身的精度(精確度)高，剛性大并且在加工時(shí)可以多軸聯(lián)動(dòng)，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的加工材料也可以具有一定的加工質(zhì)量。在加工不同零件時(shí)，只需要更改數(shù)控系統(tǒng)即可，可以節(jié)約加工前的準(zhǔn)備工作。

　　搖臂鉆床：

　　搖臂鉆床一般來(lái)說(shuō)又可以分為兩種，液壓搖臂鉆和機(jī)械搖臂鉆。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。但不管是液壓還是機(jī)械搖臂鉆都是是需要用手柄控制其工作的，這也就屬于半自動(dòng)加工機(jī)床了。機(jī)床本身的剛性比較低，在加工的時(shí)候不能完全的做到多軸聯(lián)動(dòng)，這樣對(duì)于一些形狀復(fù)雜的加工原件不能做到具有一定質(zhì)量的加工，并且如果在更換材質(zhì)進(jìn)行加工時(shí)需要對(duì)其各個(gè)主軸進(jìn)行調(diào)節(jié)再進(jìn)行加工，這樣便增大了工作前的準(zhǔn)備工作，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。

　　以上便是小編對(duì)于兩種鉆床某些不同點(diǎn)進(jìn)行的分析，相信在對(duì)上面這些信息進(jìn)行了解以后，日后大家對(duì)其使用哪種鉆床也會(huì)有一定的了解。

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