簡述如何正確選擇刀具夾頭
文章作者：臺翰機械 發布時間： 瀏覽次數：3701次
摘要：
當然與一臺完好的加工中心比較，刀具夾頭在價值上所占的份額很小，但它是銜接機床主軸與刀具的重要東西體系。因為刀具夾頭的質量關于終極加工成果有很大影響，因而選用最佳刀具夾頭的重要性不行小視。
關于刀具夾頭而言，最重要的功能要求是高速旋轉時對刀具的夾持力、徑跳精度以及可減小振蕩的平衡質量。刀具夾頭的徑跳精度有必要小于0.003mm。為了支撐機床直線驅動的高動力性，減輕由主軸、夾頭和刀具組成的體系的重量關于取得杰出的切削加工成果十分有利。
為了取得杰出的切削加工成果，用戶對刀具夾頭的要求一般已有清楚的界說，而商場上有各種不同品種的夾頭能夠滿意這些要求。因為不同的刀具夾持體系具有不同的技能特色和加工優勢，因而依據用戶的詳細加工用處，有可能找到最抱負的刀具夾頭。
本文要點介紹以下四品種型的刀具夾持體系：①液壓式刀具夾頭;②多邊夾緊式刀具夾頭;③通用型刀具夾頭;④熱裝式刀具夾頭。
液壓式刀具夾頭
液壓式刀具夾頭是一種適用于大多數切削加工用處的刀具夾持體系。液壓式刀具夾頭選用了與慣例夾頭不同的刀具夾緊方法，效果力由一個螺旋組織(由螺紋、活塞和密封件組成)引入，經過操縱(轉動)螺旋組織，能夠在夾頭內部發生均勻的液壓力。這種壓力傳導到一個脹大鋼套上，用于夾緊刀具。
液壓式刀具夾持體系可到達最佳的徑跳精度和小于0.003mm的重復性。液壓式夾頭夾持刀具時，運用刀柄中的液壓油，能夠供給很高的夾持力。因為避免了因刀具振蕩而引起的工件資料少數杰出，用戶能夠取得較高的工件外表加工質量和較長的夾頭工作時間。
液壓式刀具夾頭不只能夠免保護和避免污垢進進，而且易于運用，并可為刀具供給較高的夾持安全性。
多邊夾緊式刀具夾頭
多邊夾緊式刀具夾頭的結構規劃異常簡單：運用一個磨削的多邊形孔在三個方位結實地夾緊刀具。在高速切削加工中，多邊夾緊是一種抱負的刀具夾持方法，因為刀具的夾緊是經過夾頭的彈性變形來完結的。這種刀具夾頭的首要長處是其外形結構十分緊湊細巧。
目前商場上有兩品種型的多邊夾緊式刀具夾頭，能夠掩蓋各種不同的切削加工。一類是“細長型”夾頭，其杰出特色是夾持刀具的柄部很細，懸伸較長，可達性好。這種夾頭也可用于夾持較短的刀具，長處是運用本錢較低。另一類是“高剛性”夾頭，其柄體較大，因而剛性也較好，能供給質量較高的徑向力補償。這兩品種型的夾頭都能夠選用加長桿，從而在完結難加工使命時具有更好的加工柔性。
因為刀具或加長桿的夾緊是在刀具柄部資料的彈性范圍內完結的，因而不會影響刀具的運用壽命。運用一個外部夾緊設備，可在幾秒鐘內完結刀具的替換。該設備不需求任何外部動力，可在任何地方運用。這種特色使多邊夾緊式刀具夾持體系十分合適需求頻頻換刀的加工場合。
通用型刀具夾頭
通用型刀具夾頭有兩種可選類型：一種適用于輕載加工，另一種合適中到重載加工。通用型刀具夾頭一個十分重要的優勢是具有杰出的減振性，能夠前進刀具運用壽命和工件外表加工質量，其價格與大多數高端套筒式刀具夾持體系平起平坐。
這種刀具夾頭也是運用與液壓式夾頭相似的脹大技能來夾緊刀具的，只不過其脹大是經過機械效果而不是經過液體介質來完結的。因而，這種夾持體系可為用戶供給杰出的減振性和較高的徑跳精度(在夾頭外表測量小于0.005mm)。
與套筒式刀具夾頭比較，通用型刀具夾頭的其他特色包含：能將夾頭拉緊到硬停方位(無需運用扭矩扳手);可對圓形刀具的整個柄部進行結實而安全的夾緊(套筒式刀具夾頭在頂部四周夾緊力較大，而在夾緊孔的底部夾緊力較小);經過運用規范的中心套，可完結柔性夾緊;經過運用一個內部長度調理螺紋，可完結十分準確的軸向長度調整。
熱裝式刀具夾頭
熱裝式刀具夾頭是基于熱脹冷縮原理，選用感應技能對夾頭進行加熱。
經過一個感應線圈(有些加熱設備選用高頻線圈)對夾頭上刀具需求插進的部位進行準確加熱，將刀具插進后，經過冷卻套對夾頭進行冷卻，刀具柄部四周的夾頭部位遇冷收縮，即可將刀具夾緊，并供給能夠接受高扭矩的結實夾持力。
熱裝式刀具夾頭具有很多長處，首要包含高徑跳精度(小于0.003mm)、高傳動扭矩和比較細巧的外形規劃。在減振功能上，熱裝式夾頭則要遜于液壓式夾頭和多邊夾緊式夾頭。
哪種刀具夾持體系最好?關于這個題目無法給出一個遍及適用的答案，因為這取決于用戶的特定加工用處。在挑選刀具夾頭時，一個基本要求是有必要了解夾頭的靜態和動態功能，并依據這些功能來斷定夾頭的安全性和有用的切削參數。
對各種不同品種的刀具夾頭進行比較是十分困難的，因為它們在工作原理、結構規劃和尺寸標準上各有千秋。只要在一起考慮某一特定加工要求時，才有可能對各種刀具夾頭的好壞作出判定。剛性十分好的刀具夾頭并不一定合適每一種加工;而最合適高速切削的刀具夾頭也可能無法供給某些其他加工所需求的價值。
本文由自動鉆孔機廠家-臺翰機械整理發布，轉載請注明出處，原文地址：http://www.owiupey.cn/news/27.html
上一篇：機床數控技術提高了對各種生產條件的適應能力
下一篇：簡述數控車床的驗收標準
在線客服