利用軸向脈沖振動提高深孔鉆進給速度

文章作者：臺翰機械　發布時間：2018-07-15 15:10:10　瀏覽次數：3254次

摘要：為了能使加工進程牢靠地進行，關于選用內部冷卻液的開有直排屑槽的深孔鉆(又稱槍鉆)，發生最佳切屑形的短切屑是必要的條件。這種短的切屑能夠牢靠地從刀具的容屑槽中排出。特別是在加工鋼和長切屑資料時，這種刀具因為常常會構成不良的切屑，因此就不能選用最高的進給速..

為了能使加工進程牢靠地進行，關于選用內部冷卻液的開有直排屑槽的深孔鉆(又稱槍鉆)，發生最佳切屑形的短切屑是必要的條件。這種短的切屑能夠牢靠地從刀具的容屑槽中排出。特別是在加工鋼和長切屑資料時，這種刀具因為常常會構成不良的切屑，因此就不能選用最高的進給速度。進步轉速盡管能夠進步進給速度，但是這會增大刀具的負載，由此會縮短刀具的運用壽命。為了進步刀具的耐用度，愈來愈多的選用涂層深孔鉆。在加工時，這種刀具會因為涂層而發生不良形狀的切屑，這就又回到了開始提出的問題上。

 簡言之：開有直排屑槽的深孔鉆，其加工功率遭到切屑成形要素的約束。  經過脈沖振蕩，充分利用深孔鉆的加工潛力因此需求開發一種與刀具幾何形狀無關的能牢靠斷屑的設備，以便能夠充分利用開有直排屑槽深孔鉆潛在的加工功率，Botek公司(駐地在Riederich)的實驗室主任Jurgen  Deeg先生說道。在選用和沒選用軸向-脈沖振蕩器進行深孔鉆削時，經過其發生的切屑(切屑成形與資料有關)所進行的比較標明(表1)，選用軸向-脈沖振蕩器是到達了預訂的斷屑意圖。  目前，Botek 公司制造的軸向脈沖振蕩器，其小規范結構可用于 直徑最大為4mm的深孔鉆，而大規范結構則用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆。

 軸向-脈沖振蕩器(以下簡稱脈沖振蕩器)是一種費用不大的設備，它能夠非常簡略地裝到刀具—驅動主軸上，而且能夠根據用戶的要求習慣現有機床的運用條件(如7:24大錐度、圓柱柄和法蘭等)。脈沖振蕩器有兩種規范結構：小規范結構用于直徑最大為4mm的深孔鉆，而大規范結構用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆。

這兩種規范結構的功能具體闡明如下： 

◆小規范結構： 刀具直徑：最大為4mm;最高轉速：11000 r/min， 可調整: 沖程能夠由用戶進行調整，分量：1.3 kg;機體直徑：50mm;長度：140mm 

◆大規范結構： 刀具直徑：4mm~12mm;最高轉速：6000 r/min， 已預先調整好：沖程由制造廠調整， 分量：4.4 kg;機體直徑：70mm;長度：160mm 需求不同于這兩個規范結構的設備能夠向公司進行問詢。

目前，一種樣機正在研制之中，其結構尺寸比規范結構要小得多。 刀具的往復脈沖運動促進牢靠斷屑 在加工設備運行時，兩種脈沖振蕩器能使深孔鉆在鉆孔方向完成調定的往復脈沖運動，由此使切屑厚度時而添加和時而減少。當切屑厚度為零時就迫使切屑折斷。關于脈沖振蕩，是經過一個成形輪來發生機械脈沖行程，并最佳地與刀具的類型，刀具直徑和實踐的鉆孔進程相習慣：或許是由制造廠預先調整好，或許，關于小規范脈沖振蕩器是能夠在振蕩器上來進行調整。 就脈沖振蕩器的作業原理，

它不是沖擊鉆削，而是一種調定的脈沖振蕩。脈沖行程數一直與主軸轉速是共同的。在振蕩中僅僅刀具發生移動。在機床上進行的工藝進程中，脈沖運動是不行測定的，因為這兒移動的質量太小。所以也就排除了對機床發生比如使主軸軸承偏移的不良后果。 進程牢靠的斷屑有利于進步進給速度 脈沖振蕩器促進進程牢靠的斷屑。由此為開有直排屑槽的刀具進行深孔鉆削時，改進了刀具的加工能力和進步了出產功率。例如，開有直排屑槽的全體硬質合金雙刃深孔鉆，經過選用脈沖振蕩器也能夠毫無困難地應用于鋼和發成長切屑的資料的加工。一個刀具直徑為6mm和鉆削深度為45  x D mm(D為刀具直徑—譯注)的雙刃深孔鉆，在選用微量潤滑的狀況下，最佳的進給速度Vf可高達1000  mm/min。假如不選用脈沖振蕩器，因為刀具和工件資料的原因此存在著典型的切屑成形問題，要完成這樣高的進給速度，工藝進程是不牢靠的。 關于選用脈沖振蕩的單刃深孔鉆削，明顯進步進給速度也是能夠的。選用全體硬質合金結構的單刃深孔鉆(直徑為3mm)加工鋼(42CrMo4)時進給速度能夠毫無困難地到達Vf  = 400 mm/min，而且工藝進程是適當牢靠的。關于較大的鉆頭直徑，例如8mm這樣的直徑，在加工16MnCr5合金鋼時，完成的進給速度能夠到達Vf =800  mm/min。在這兒，單刃深孔鉆削工藝遍及選用的冷卻潤滑液和其流量、壓力和溫度也適用于選用脈沖振蕩的單刃深孔鉆削。 

“跟慣例的深孔鉆削比較，在加工時咱們能夠在進步進給速度的一起而明顯地下降轉速。減少了切削時刻和添加了有利的運用條件，可視工件原料的狀況而不同程度地延伸刀具的運用壽命。” 在多次實驗中咱們注意到，關于選用脈沖振蕩的高效深孔鉆削，也能取得單刃深孔鉆削那樣良好的孔的直線度，專家Deeg先生解釋道。關于選用脈沖振蕩器的深孔鉆削，除了取得所述工藝進程的改進外，還具有單刃深孔鉆削工藝的一般長處—例如，良好的孔的直線度、圓度和表面質量。選用脈沖振蕩器的高效深孔鉆削，其特別的工藝參數能夠發生類似于鏜削那樣細小的毛刺。這就像慣例深孔鉆削時那樣的狀況。 關于選用脈沖振蕩的高效深孔鉆削來說，所述長處完全能夠選用規范刀具來取得。為了到達最高的加工功率，例如刀具要經過專門的刃磨來最佳地適配加工條件。

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